预制井篦子钢模具生产过程中会出现哪些问题

　　预制井篦子钢模具在生产的过程中,会出现一些意外的事故,这些事故如果不能合理的解决的话,极有可能造成预制井篦子钢模具的报废,不能再使用。为此,我们需要总结这些问题,并分析出问题的原因。不卸料,定位不当或送料不当
调整定位或送料装置；避位不够,修磨避位；内导柱拉伤,造成打板活动不畅,更换内导柱；冲头拉伤或表面不光滑,更换冲头；顶料销摆布不合理
重新摆布顶料销位置；顶料力不够,或脱料力不够,更换顶料弹簧或脱料弹簧；冲头与夹板打板配合不顺畅
修配打板和夹板使冲头配合顺畅；成型滑块配合不畅,修整滑块与导向槽使之配合顺畅；打板热处理不适,冲压一段时间后变形
重新研磨打板,矫正变形；冲头过长或顶料销长度不够,增加顶料销长度或换用长度合适之冲头；冲头断
更换冲头；模板未云磁,工件往上带,给模板去磁。送料不顺,模具没架正,导致料带与送料器及模具重架模具或调整送料器不在同一条直线上；料带不平
调整校平机或更换材料；不卸料造成送料不顺,参照不卸料解决对策；定位太紧,调整定位；导正销太紧或直壁位太长,调整导正销；冲头固定不好或太长与料带干涉,换长度合适之冲头重新固定；顶料销太短,料带与成型入块相干涉,调整顶料销长度,避免干涉；浮升块位置排配不当
调整浮升块位置。
整理：保定宏图检查井盖模具厂